陶瓷颗粒与耐磨性的关系有哪些

　　彩色路面的施工，通常都是离不开陶瓷颗粒，主要是因为它那丰富多彩的颜色，以及它良好的性能，很多用户在选择的时候一般都比较喜欢参考它的耐磨性，下面我们来具体介绍一下它和它的耐磨性具体有哪些？

　　1、在聚合物中的分散及其与聚合物之间的结合情况，借助硬度仪评价了亚微米级颗粒的添加对涂层硬度的影响，通过磨损实验研究了涂层在湿磨和干磨情况下的摩擦性能，另外，还对涂层的耐腐蚀性以及粘结强度等进行了考察。研究结果表明，通过对高分子聚合物组分优化及采用适当的搅拌方法，颗粒在聚合物中分散得较均匀。

　　2、随着陶瓷颗粒含量的增加，复合涂层的硬度也随之增加，对于sic/聚合物涂层而言，当sic的质量百分含量达到40％时，涂层的硬度具有较大的提高，其洛氏硬度超过82。湿磨条件下，将颗粒添加到环氧基复合材料中能明显地改善涂层的摩擦学性能，提高其抗磨能力；实验对比了添加不同含量的颗粒所形成的复合涂层的磨损性能，发现当Al203、Zr02和sic的质量百分含量分别为20％、30％、20％时，涂层具有的耐磨性，其磨损率趋于稳定，分别是0.025％、0.027％、0.024％。干磨条件下，以sic为增强体的复合涂层的磨损率同样比以Al2O3、Zr02为增强体的复合涂层的磨损率偏低。

　　3、无机粒子填充高分子复合材料能够有效地提高抗磨性能，其主要作用机理为增加复合材料的承载能力。冲蚀条件下，环氧基涂层主要以显微切削为主；而陶瓷／环氧基复合涂层主要以软基体的选择磨损及硬质点被挖出脱落为主。化学腐蚀实验表明，陶瓷／聚合物复合涂层比环氧基涂层具有更好的耐腐蚀性。涂层除了具有较好的耐磨性外，还应该有较强的粘结力度，拉伸实验发现涂层与基体之间的粘结强度较强，尤其是以sic为增强体的复合涂层的粘结强度高，为17.77MPa。

　　所以说通过以上陶瓷颗粒与耐磨性的关系的一些了解，我们可以更好地去了解相应的一些定位，有的时候我们会通过它的耐磨性来帮助判断其性能质量，从而影响着我们的选择。